11月30日，直接面向生產(chǎn)的3D打印智造商清鋒科技（LuxCreo）推出了兼具SLA和SLS加工質(zhì)量的TM系列高性能材料解決方案。LEAP™3D打印系統(tǒng)搭載TM 79堅韌塑料，可幫助工業(yè)客戶得到表面細膩、力學(xué)性能強悍的零件。這是繼發(fā)布EM系列高性能彈性材料及全套齒科樹脂后，的又一力作。

TM 79材料兼具SLS尼龍燒結(jié)工藝的機械強度和SLA光固化技術(shù)的表面光潔度

TM 79力學(xué)性能

TM 79力學(xué)性能參數(shù)：拉伸強度48.7MPa, 彎曲模量1362MPa, 斷裂伸長率25%

據(jù)介紹，作為一款“破冰型”高性能堅韌材料，TM 79堅韌塑料的拉伸強度、彎曲模量分別達到48.7MPa和1362MPa、斷裂伸長率達到25%。在市場對高性能光固化樹脂材料抱有極高期望的背景下，TM 79的出現(xiàn)有效解決了光固化工藝被高性能材料“卡脖子”的問題，搭配Lux 3+工業(yè)級打印機，可使TM 79發(fā)揮更大應(yīng)用價值。

從實際應(yīng)用場景出發(fā)，直面生產(chǎn)

為了做到“直面生產(chǎn)”，清鋒科技從實際應(yīng)用場景出發(fā)，以自營智能工廠驗證設(shè)備、材料、軟件、工藝等環(huán)節(jié)，輸出可復(fù)制的TM材料用戶解決方案，響應(yīng)航空航天、機械裝配、消費電子、汽車零部件等不同市場需求，在液壓閥、飛行器、無人機產(chǎn)品的基礎(chǔ)研發(fā)、內(nèi)外觀設(shè)計中打破了傳統(tǒng)樹脂材料難以“攻克”的難點，為客戶提供了更加通透、更具性價比的應(yīng)用產(chǎn)品。

TM 79材料比FDM更光滑，比普通光固化更堅韌，比開模更快交付，比粉末燒結(jié)成本更低

對此，相關(guān)負責(zé)人認為，公司團隊會很務(wù)實的分析客戶需求，根據(jù)應(yīng)用場景去看待制作水平，所以清鋒科技在快的同時還能產(chǎn)出結(jié)果。他說：“可能不是客戶觸及的第一個廠商，但卻是最能抓住用戶需求的�！�

應(yīng)用場景案例1：工業(yè)元件-液壓閥

液壓閥產(chǎn)品的研發(fā)中，在各方均表示“韌性和透亮不能兼得”的情況下，清鋒科技團隊關(guān)聯(lián)材料的基礎(chǔ)研發(fā)、不斷調(diào)試材料配方，在一個月的開發(fā)周期內(nèi)利用TM 79材料成功打印出高透且可耐受3-4MPa壓力的液壓閥產(chǎn)品。

應(yīng)用場景案例2：航空器械-飛行器

因飛行器產(chǎn)品需要在輕量化的同時滿足荷載，所以其開發(fā)同樣頗具難度，但得益于TM 79材料具有模量、延伸率、精度上的三重優(yōu)勢，且打印速度快、支撐較少、后處理簡單，清鋒科技可以在保障性能的前提下給用戶拿出更具性價比的解決方案。

應(yīng)用場景案例3：汽車制造-夾具

TM 79材料擁有出色的尺寸精度和細節(jié)表現(xiàn)，在強度、硬度、韌性及抗沖擊力方面亦表現(xiàn)不俗，非常適合汽車制造現(xiàn)場的夾具、治具、量具的制作。3D打印夾具可節(jié)省40-90%的設(shè)計、制造到交付應(yīng)用的時間，空間占用小、綜合成本低。

據(jù)悉，專注3D打印設(shè)備、軟件、材料研發(fā)的清鋒科技在近些年來陸續(xù)推出了多款工業(yè)、桌面級3D打印機及應(yīng)用于鞋類、齒科、醫(yī)療、康復(fù)、工業(yè)和消費品等行業(yè)的各型樹脂材料。其中Lux 3+和iLux打印機分別在工業(yè)生產(chǎn)和齒科醫(yī)療領(lǐng)域獨當一面，并出口到日本、美國、歐洲等全球各地。EM⁺21彈性材料憑借其出色的回彈性能被廣泛應(yīng)用于鞋中底、工業(yè)緩沖、高回彈緩沖領(lǐng)域；DMR等齒科樹脂的高強度、高精度特性使數(shù)字齒科由此獲益；而最新發(fā)布的TM 79堅韌塑料則為工業(yè)制造加入了更加靈活、更具時效的選擇……正如清鋒科技的口號“讓制造更簡單”一樣，3D打印正在讓傳統(tǒng)制造變得不一樣。

搭配Lux 3+打印機，性能強悍

Lux 3+是采用LEAP™技術(shù)的生產(chǎn)級3D打印機，適用于快速、高精度打印原型件、測試件和小批量件，而此番推出TM 79正是基于LEAP™高速離型技術(shù)開發(fā)的高性能堅韌塑料。除此之外，清鋒科技還開發(fā)了高彈、高精、透明、耐高溫、阻燃等材料，搭配清鋒科技3D打印智能工廠可滿足工業(yè)、醫(yī)療、教育、科研等各領(lǐng)域打印需求專注于3D打印設(shè)備、軟件、材料研發(fā)，致力于改變產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學(xué)、哈佛大學(xué)、佐治亞理工學(xué)院、賓夕法尼亞大學(xué)、劍橋大學(xué)等學(xué)府的高端技術(shù)人才和高管人才。團隊研發(fā)